激光下料焊接加工是将方向性好、高单色性、高强度、高亮度、高相干性的激光束照射至待加工工件的表面区域，激光束经光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2.通过激光与焊接物体的相互作用，可以在很短的时间内在焊接处形成高度集中的热源区。热能熔化焊接对象区域后，会冷却结晶形成牢固的焊点和焊点。

　　​激光下料焊接加工机理：1、激光焊机热传导焊接当激光照射在材料表面时，激光一部分被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能，加热熔化。材料表层的热量通过热传导继续传递到材料深层，两个焊件焊接在一起;2、激光深穿透焊接当高功率密度的激光束照射至材料表面时，材料吸收光能并转化为热能。材料受热熔化汽化，产生大量金属蒸汽。在蒸汽离开表面时产生的反作用力下，熔化的金属液体被挤出形成凹坑。随着连续的激光照射，凹坑穿透得更深。当激光照射停止时，凹坑周围的熔融液体回流。冷却和凝固后，两个焊件焊接在一起。

　　激光下料焊接加工应用：1、制造应用。激光焊接机在国内外汽车制造中应用广泛，在超薄板焊接的研究中，如厚度在100微米以下的箔片，一直没有办法焊接，但特殊输出功率波形的YAG激光焊接成功，显示了激光焊接的广阔前景。2、粉末冶金领域。随着科学的不断发展，很多工业技术对材料有特殊的要求，传统技术制造的材料已经不能满足要求。激光焊接机进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用带来了新的发展前景。3、电子工业。激光焊接机广泛应用于电子行业，由于激光焊接具有热影响区小、热集中快、热应力低等优点，在集成电路和半导体器件的封装中显示出独特的优势。4、汽车工业。如今，激光焊接机生产线已经成为汽车制造业的杰出成就之一，大规模出现在汽车制造业中。许多汽车制造商采用激光焊接和切割技术，高强度钢激光焊接组件因其优异的性能越来越多地应用于汽车车身制造。由于汽车工业自动化程度高、体积大，激光下料焊接加工设备将向多通道、大功率方向发展。

　　激光下料焊接加工是激光材料加工技术应用的一个重要方面，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接。焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导扩散到内部。通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微小零件的精 密焊接。